你知道端面銑床在市場中的加工與普通機床有哪些區(qū)別嗎？不了解的話讓我們一起來看看吧！
 

　　1.端面銑工序集中。數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行，因此，工序比較集中，減少機床占地面積，節(jié)約廠房，同時減少或沒有中間環(huán)節(jié)，如半成品的中間檢測、暫存搬運等，既省時間又省人力。
 

　　2.端面銑自動化程度高 。數控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高，對操作工人的要求降低。數控操作工在 數控機床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機床上加工出的零件精度高，而且省時、省力，降低了工人的勞動強度。
 

　　3.產品質量穩(wěn)定。數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心等人為誤差，提高了產品的一致性。
 

　　4. 端面銑床 (端面銑)加工效率高數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。
 

　　端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應用于機械制造業(yè)。特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削，可對超長工件兩端面進行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。端面銑床可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達到φ50mm，鏜孔可達到φ400mm。加裝支承滑臺后可對超長工件兩端面進行銑削、手動鉆孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強，可滿足零件的加工要求。工作臺移動采用行星齒輪箱變速，操作靈活簡便。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動輕松，既延長了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。